一名年轻女士走进一个小房间并脱掉外套。6秒钟后，一套与扫描仪相连的软件就在电脑屏幕上显示出其三围数据。测量——量身制衣的第一步——完成。在香港达利集团杭州服装厂上演的这一幕，正是“中国造”的新面孔：智能小批量生产正在取代从事大规模制造的传统工厂。

　　随着中国寻求确保在全球制造链中占据更高位置，这个国家的制造商正采取更新的技术，收购既有品牌，并通过以云计算为基础的网络与更大市场相连。“我看着它从一家贴牌工厂成长为拥有自主品牌和设计能力的生产商。”达利集团董事希尔达·梁(音)说，“诀窍在于科技和创新，所以我们现在能出售均价45美元的服装，而六七年前的均价仅为10美元。”此类努力正带来希望，至少某些传统厂商能够蓬勃发展并使中国的庞大制造机器迈过更高的门槛。

　　然而，中国令人生畏的制造机器能否像北京希望的那样，通过使用从3D打印到大数据在内的新技术彻底重塑自身，仍是一个未知数。一方面，由于生产成本不再廉价，在中国出口基地聚集的大批工厂依然苦苦支撑。另一方面，得益于国内市场乃至真正的创新，一批制造企业脱颖而出成为全球玩家。

　　作为世界上最大的车轮制造商，中信戴卡在宁波开办的新工厂正在展现中国现代工厂的力量，焊接、铸造、加热和喷漆等工序都由遍布车间的机器人和自动化机器完成。这家年产200万个车轮的工厂仅有约200名工人。“我们将成为通达全球市场、拥有全球生产基地和全球研发中心的真正全球企业。”公司信息管理总监黄小兵说。

　　如果更多中国企业像中信戴卡这样在全世界扩张，它们将肯定使全球制造竞技场发生倾斜。“中国有不少传统制造商已在15年前开始开发自主品牌，其中一些已经成为真正的全球创新者。”浙江大学副教授马克·格雷芬说，“对向中国企业提供先进技术的外企来说，这是巨大商机。然而，它们也应意识到中国企业正迎头赶上。